Le contrôle dynamique de l’extrusion d’argile combine pilotage précis des moteurs via G-code et optimisation algorithmique pour adapter la matière aux contraintes structurelles. L’algorithme détermine la répartition optimale de l’argile, générant des motifs cellulaires et adaptant localement l’épaisseur de paroi, le débit d’extrusion et la vitesse d’impression selon les besoins. Un système en boucle intégrant capteurs de pression et de déformation ajuste en temps réel le pressure advance, la température ambiante et la hauteur de couche pour garantir la qualité et limiter les fissures. Cette méthode permet d’imprimer des murs alvéolaires légers mais résistants (parois 3-5 mm, remplissage <15%), d’économiser matière et temps (jusqu’à 30% de réduction), et d’aligner la structure sur les contraintes effectives. Ce procédé exploite pleinement les atouts de la fabrication additive pour créer des formes hybrides et performantes, inaccessibles aux méthodes traditionnelles.